废铝合金（这里主要指铝及铝合金产品生产加工过程中所产出的工艺废料总称，不包括从社会上回收的各类废铝合金）具有合金化学成分相对清楚、外表附着的非金属杂质相对较少、回收成本低、再利用价值较高等特点，如果回收处理方法科学合理，可以取得较好的企业经济效益和良好的社会效益。

目前国内对这部分废铝合金的规模化回收处理通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式，此种回收处理工艺所带来的主要问题是金属烧损大（一般不小于7%～8%）；重熔能耗高［一般不小于80万大卡/吨铝（燃油或天然的气）或650KWh/吨铝（中频感应炉）］；环境污染较重（SO2、NOx、HCl、及二恶烷气体及粉尘无序排放）；员工劳动强度大、作业条件恶劣等。

目前国外部分经济发达国家因其具有技术先进、经济实力强、环保意识强及标准要求高等多方面有利因素和条件，在铝合金废料的回收处理及再利用领域投入研究较多，技术相对先进成熟，率先走出了一条经济、环保、实用的路子，铝合金回收咨询，与发展中国家相比占有明显的优势，同时也为我们提供了学习和借鉴极好范例。

第1次提出了平光抛光的概念，将铝合金抛光后的亮度先行固定下来，铝合金回收厂家，有效降低阳极氧化失光。阳极氧化造成抛光材失光，是铝加工行业的共识，一般都是在阳极氧化槽本身寻找降低失光的途径，很难有大的技术突破。研发小组第1次在阳极氧化槽以外寻找解决失光问题途径：即借用洗相术中定影的技术思路，设法让铝合金的抛光亮度先行固定下来，然后再进行阳极氧化，有效降低亮度损失。经过近三年的潜心研究，终于找到了解决问题的巧妙办法，即在砂面抛光槽和阳极氧化槽之间设置平光抛光槽，对抛光材先进行不失光(反而增光)的化学氧化，使铝合金表面生成一层非常致密的化学氧化膜，将亮度先固定下来，然后再进行阳极氧化，有效降低失光；对许多工业材和室内装修材而言，只需进行有机封孔就可出厂(有机封孔：详见jing-hawk.com<<铝合金化学磨砂抛光技术?>>)，抛光亮度可100%保留

铝合金底色至初步发青发亮

砂面抛光槽负责除掉酸蚀灰和对砂面材进行低温抛光；平光抛光槽负责进一步增加亮度和精除灰，铝合金回收报价，并固定铝合金金属光泽。四道工序互相依存、互相配合，铝合金回收，组成一套完整且严密的光亮酸蚀技术。本套技术的核心是磨砂材低温抛光和平光材低温抛光。即由除油脱蜡槽、增亮酸蚀槽、砂面抛光槽和平光抛光槽组合可生产光亮酸蚀磨砂材；由砂面抛光槽和平光抛光槽组合可生产光亮酸蚀喷砂材；由除油脱蜡槽和平光抛光槽组合可生产光亮酸蚀平光材。本套技术的使用，可使碱槽彻底退出生产过程（仅保留作退膜用），大大降低铝耗。本技术与着色、电泳等后处理技术的接合，能生产出迄今为止最亮丽的光亮酸蚀磨砂(着色、电泳)铝合金。

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