铝有良好的耐腐蚀性是由于在它的表面上形成铝氧化物的保护层。某些合金元素不能影响铝的腐蚀性能。然而，收，大多数合金元素由于引起腐蚀电流和破坏氧化物薄膜，从而降低了铝的耐腐蚀性能。?金属腐蚀浸蚀的主要原因是:?(a)金属本身的腐蚀电流。?(b)腐蚀环境。?(c)浸蚀(机械作用)。合金元素对铝的耐腐蚀性能的影响是不同的，形成固溶体的铝合金通常比形成化合物的更耐腐蚀。铝和锰或铝和(小于3％)的固溶体有良好的耐蚀性。铝——硅合金是可热处理铝合金中最耐腐蚀的。铜和锌相当大地降低铝的耐腐蚀性能，所以，含有大量这些元素的可热处理铝合金，比纯铝的耐腐蚀性能低。

铝合金加料机为轨道往复式，大加料量为5吨/次，电动驱动行走，送料与卸料为液压传动，加料自动称重显示系统，该加料机可以很方便地将各种块状及不规则的废铝合金料集中后送入废料室内的预

电磁泵为Pyrotek公司产品，额定功率120KW，铝液循环流量为20000kg/min，流量可调，备有内循环水冷却与水处理装置，其主要功能是将高温铝液从加热室抽出并通过加料井再打入废料室内，

强烈的铝液循环不仅加速废料的熔化，也使炉内铝液的温度与化学成分更加均匀。通过配套集成的加料井，收钢筋头，散碎的废铝合金被迅速卷入高温铝液涡流内快速熔化并实现低氧化烧损。振动式上料机与皮带输送机可将废铝合金碎料持续不断地送入加料井内，收钢筋，加料速度为1～5吨/min。

撕裂?润滑油成分不合格或乳液太浓，板片与轧辊间产生滑动，金属变形不均匀；没有控制好轧制率，压下量过大；轧制速度过大；卷筒张力调整得不正确，张力不稳定；退火品质不好；金属塑性不够；辊型控制不正确，使金属内应力过大；热轧卷筒裂边；轧制时润滑不好，板带与轧辊摩擦过大；送卷不正，带板一边产生拉应力，一边产生压应力，使边沿产生小裂口，经多次轧制后，从裂口处继续扩大，以至撕裂；精整时拉伸机钳口夹持不正或不均，或板片有裂边，收铜，拉伸时就会造成撕裂；淬火时，兜链兜得不好或过紧，使板片压裂，拉伸矫直时造成撕裂。??

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